模温机对镁合金压铸模具寿命的影响主要体现在对模具温度均匀控制，从而减少裂纹和应力产生。如果没有压铸模温机，镁合金压铸模具会产生哪些问题呢？

镁合金是目前金属结构材料中轻的一种，它的密度只有1.8g/cm3。镁合金零件生产过程中，压铸是其主要的成型方法。据统计，90%的镁合金零件都是采用压铸方法生产出来的。

模具作为压铸生产中必不可少的部分，在压铸件成本中占相当大的比重。镁合金模具寿命越长，在失效前所加工的产品件数越多，模具引起的单位压铸件的成本就越低，因此，提高模具寿命有利于企业的竞争。如何提高镁合金压铸模具的寿命呢？其中一个方法就是采用压铸模温机进行模具预热和控温。

如果没有压铸模温机，镁合金压铸模具会产生：

（1）冷热温度交替变化产生交变应力而引起的热疲劳：

（2）熔融合金对模具材料的化学一物理作用：

（3）压铸件脱模时对模具产生的局部应力等。

压铸模具大多是用铁质合金材料构成的，尽管镁合金与铁的亲和力小，然而，当镁合金中含有Al．Si．Mn．Zr等时，会与铁质材料产生化学一物理作用而引起腐蚀。但在压铸模具工作过程中，液态合金与模具接触的时间短，浇注温度不会超过800℃，化学一物理作用对模具寿命影响不大。因此，热交变应力引起的热疲劳是导致镁合金压铸模失效的主要原因，而压铸模温机恰好可以避免这一情况的产生。

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